Biologisch abbaubare Lebensmittelverpackungen (Becher und Träger), die im Wald liegen bleiben auch wenn sie verschüttet sind, werden sie sicher in die Natur zurückgeführt.Herausforderung:Fette Nudeln, Curries und Salate ∙ sie brauchen alle eine zuverlässige Schachtel, die sich nicht zu Pudding verwandelt.Die Saucen bleiben drin, aber leider fügen sie Plastik zum Abfallstrom hinzu.Unsere Kunden wollten eineine robuste Verpflegungskistedie feuchte Lebensmittel behandeln kannundDie Herausforderung bestand darin, eineKraftpapierbox mit undichtem FutterWir mussten dafür sorgen, dass die Kiste gefaltet und fest geschlossen werden konnte, Öl und Soßen überstehen konnte, aber trotzdem überwiegend auf Papier basierte, um es leicht zu recyceln oder zu kompostieren.Es war an der Zeit, die dünne Plastikfolie in den Outlet-Boxen durch etwas viel grüneres zu ersetzen..
Nachhaltige Lösung:Unsere Antwort lautete:Kraftpapier-Lebensmittelboxen mit PLA-Beschichtung- eine braune Papierkiste, die mit einem biologisch abbaubarenPLA (Polylaktinsäure)PLA ist ein Biokunststoff auf Maisbasis, der wie herkömmlicher Kunststoff als Feuchtigkeitsbarriere wirkt, aberKompostierbar und aus erneuerbaren Ressourcen gewonnenWir nahmen robustes Kraftpapier (aus Holzfasern, unbleichbar für ein natürliches Aussehen) und auftragen eine mikroskopisch dünne Schicht PLA auf die Innenfläche.Das Ergebnis ist eine starre Lebensmittelbox, in der Curry oder Salatdressing ohne Leckereien aufbewahrt werden kann, enthält jedoch nur eineein winziger Teil des KunststoffsDer Gesamtgehalt an Plastik ist so gering (und nicht aus Erdöl), dass viele Recyclinganlagen und Kompostzentren diese Kisten gerne annehmen.Die Außenseite bleibt reines Kraftpapier, was ihr die Erde verleiht., umweltfreundlich aussehen und fühlen und die Innenseite hat eineSchild, das die Nahrung frisch und die Kiste stark hältWir haben betont,Verringerung des PlastikverbrauchsDies bedeutet, dass jede Schachtel möglicherweise ein paar Gramm Biokunststoff anstelle eines vollständigen Kunststoffbehälters oder einer schweren Kunststofflaminierung verwendet.wenn die Box kompostiert ist, werden PLA und Papier zusammen in Boden abgebaut, und wenn es recycelt wird,die dünne PLA-Schicht kann während des Papierpulperungsprozesses getrennt oder einfach biologisch abgebaut werden, ohne den Recyclingstrom zu kontaminierenEs ist eine kluge Mischung aus Natur und Technologie.weniger Schuld und Unordnung.
Innovationsprozess:Die Schaffung der mit PLA beschichteten Box erforderte Innovation von den Materialien bis hin zu den Maschinen.Folien aus PLASie ist ein sehr gutes Werkzeug, das sich bei Hitze auf Papier bindet.Rollen von Kraftpapierplatten durchlaufen eine Laminationseinheit, bei der die PLA-Folien mit präziser Hitze und Druck auf einer Seite geschmolzen werden (keine Klebstoffe erforderlich)Das war ein heikler Tanz - zu heiß und das Papier könnte brennen; zu kalt und die PLA würde nicht gleichmäßig haften.Unsere Techniker haben den Prozess optimiert, um eine reibungsloseEinmal beschichtet, wird das Papier mit Hilfe unserer bestehenden Faltenmaschinen mit geringfügigen Modifikationen geschnitten und in Kartonformen gefaltet.Wir haben erhitzte Krempwerkzeuge hinzugefügt, dieVersiegeln Sie die KantenAuch die Lüftungsöffnungen (für heiße Lebensmittel) wurden sorgfältig entworfen, um zu verhindern, dass Flüssigkeit ausfließt.Die gesamte Montage ist automatisiert., und wir habenComputervision-SystemeJede Box, die nicht perfekt verschlossen ist, wird von der Leitung gezogen und später recycelt (da es sich nur um Papier und PLA handelt).Eine weitere Innovation war die Ausbildung unserer Maschinen zum Umgang mit PLA-beschichtetem Papier, das etwas steifer ist. Wir haben den Faltdruck und das Timing angepasst, um Risse in der Beschichtung zu vermeidenDie erfolgreiche Anpassung unserer Maschinen an dieses neue Material zeigte, wie unser Produktionsteam kontinuierlichSie schiebt die Grenzen des Möglichen.Wir haben bewiesen, dass wir neue Öko-Materialien in die Hochgeschwindigkeitsproduktion einführen und gleichzeitig Effizienz und Qualität beibehalten können.aber es ist die Art der praktischen Innovation, die einen großen Unterschied im Endprodukt macht.
Globaler Markt:Die mit PLA beschichtete Kraftbox ist schnell zu einem beliebten Produkt für internationale Restaurantketten und Nahrungsmittellieferdienste mit Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit geworden.Europäische Union, wenn Verbraucher und Regulierungsbehörden kompostierbare Verpackungen für den Nachnahmeverkauf verlangen, werden in diesen Kästchen alle Kästchen gekennzeichnet (Spielwörtchen bestimmt).Sie erfüllen die EU-Standards für Kompostierbarkeit und enthalten weit weniger Plastik als die Grenzwerte der neuen Verpackungsgesetze
Ein Kaufhaus in Frankreich kann einen Salat in unsere Schachtel packen und wissen, dass er, wenn er weggeworfen wird, in einem industriellen Kompost landen und wieder in den Boden zurückkehren könnte.SüdostasienTropenküchen können ziemlich ölig sein, und diese Kisten halten Pad Thai oder Curries aus, ohne sich zu erweichen oder zu lecken, auch bei heißem Wetter.Auch wenn die Kiste leider zu Müll wird., werden die Materialienviel schneller biologisch abbaubarEin solcher Ansatz ist nicht nur für die Landwirtschaft, sondern auch für die Landwirtschaft von Bedeutung.AustralienundNeuseelandDiese Kisten werden für ihre trendsetzenden Cafés importiert, da sie mit dem Vorstoß der Region zur Beseitigung von Einwegkunststoffen übereinstimmen.So passen sie auch in Recyclingprogramme, wenn sie sauber sind.- In.Nordamerika, viele Städte bewegen sich in Richtung der Anforderung von kompostierbarem Mitnahmewaren unsere PLA-beschichtete Box ist der Kurve voraus, was den Ketten eine einfache Möglichkeit gibt, den Verordnungen zu entsprechen, die Behälter mit Plastikverkleidung verbieten.Auch globale Fast-Food-Marken, die diese Boxen verwenden, finden, dass die Kunden positiv darauf reagieren., mit diesem natürlichen braunen Papier, das oft mit der Aufschrift "kompostierbar" versehen ist, sendet eine starke internationale Markenbotschaft: Dieser Lebensmittelmarkt ist umweltverträglich.Außerdem, werden die Kisten effizient eingebettet und gestapelt (dank Präzisionsschneiden), wodurch der Versandvolumen für den Export gespart wird.vielseitige, weltweit anpassbare LösungSie beweist, dass ein durchdachtes Design unterschiedliche Bedürfnisse erfüllen kann: Festigkeit für die Mahlzeit und Ruhe für den Planeten, egal ob Sie in Bangkok, Berlin oder Boston sind.
Fürsorgliche Schlussfolgerung:Diese letzte Fallstudie verkörpert unsere Kernmission:Kundenbedürfnisse und verantwortungsvolle ProduktionDurch das Hören auf die Lebensmittelunternehmen haben wir verstanden, dass eine bessere Box notwendig ist; durch die Sorge um die Umwelt haben wir darauf bestanden, dass "besser" grüner bedeutet.Die mit PLA beschichtete Kraft-Lebensmittelbox ist das Ergebnis ̇ einer Innovation, die Mittagessen und unsere Werte mit sich bringtWir glauben, dass kleine Veränderungen, wie eine Beschichtung aus Pflanzen,Wir haben große Auswirkungen.Wenn wir sehen, dass sich unsere Kisten nach ihrem Zweck sicher biologisch abbauen, erinnern wir uns daran, warum wir tun, was wir tun.Wir sind Partner unserer Kunden auf ihrem NachhaltigkeitswegJede Box, die wir ausliefern, ist ein Handschlag des Vertrauens, der verspricht, dass wir weiterhin neue Wege finden, Plastik zu reduzieren, unsere Technologie voranzutreiben und globale Marken dabei zu unterstützen, das Richtige zu tun.Und dieser freundliche, ein sorgfältiger Ansatz für Verpackungsinnovationen ist etwas, das wir sehr stolz auf unserer Website präsentieren und noch stolzer mit der Welt teilen können.
Ein kompostierbarer Papierbecher zerfällt natürlich im Boden, was das umweltfreundliche Design zeigt.
Herausforderung:Milliarden von Einweg-Papierbechern landen jedes Jahr im Müll, vor allem weil ihre dünne Kunststoffbeschichtung sie nicht recycelbar macht.Standard-PapierbecherDie Herausforderung war eindeutig:eine undichte Tasse ohne den üblichen Kunststoff herstellen, so dass es leicht recycelt oder kompostiert werden kann.
Nachhaltige Lösung:Unser Team entwickelte einePapierbecher mit verbessertem SchutzWir verwenden statt eines traditionellen Plastik- (PE) -Liner, einWasserbasierte biologisch abbaubare BeschichtungDiese spezielle Beschichtung ist ultradünn und lebensmittelsicher und schafft eine Feuchtigkeitsbarriere im Inneren der Tasse, so dass heißer Kaffee oder kalte Limonade nicht durchsaugen.keine Polyethylen oder andere Erdölkunststoffe. Die neuen Becher sehen und fühlen sich wie normale an ̇ robuste Wände, sichere Deckel ̇ aber nach Gebrauch können siesich auf natürliche Weise zerlegenDurch die Beseitigung der Kunststoffschicht können wirVerringerte Verwendung von KunststoffEs ist eine Win-Win-Situation: Die Verbraucher genießen ihr Getränk ohne Verschüttungen, und der leere Becher kann anstelle des Mülls in den Recyclingkoffer oder den Komposthaufen gelangen.
Innovationsprozess:Die Einführung dieser Beschichtung erforderte einigeProduktionsinnovationWir haben unsere Becherformmaschinen mit einem speziellen Verteilsystem ausgestattet, das die wasserbasierte Beschichtung gleichmäßig auf das Papier auftut, bevor wir die Tasse formen.Die Beschichtungsformel wurde optimiertVersiegelung während des Becher-Aufhärtungsprozesses, die eine glatte innere Auskleidung erzeugt, die sich nicht in Flüssigkeit auflöst, sondernbei Recycling oder Kompostierung zerfallenWir haben auch Qualitätsprüfungen mit Hochgeschwindigkeitskameras durchgeführt. Jede Tasse wird überprüft, um sicherzustellen, dass die Beschichtung vollständig abgedeckt ist, so dass jede einzelne undicht ist.Die Maschinenentwicklung war bedeutend: wir haben einen Inline-Trockner integriert, der die Beschichtung schnell setzt, ohne die Produktionslinie zu verlangsamen.Beweis dafür, dassNachhaltigkeit zu fördern bedeutet nicht, die Produktion zu opfernTatsächlich haben unsere Innovationen bei der Produktion die Kosten wettbewerbsfähig gehalten, so dass globale Kaffeeketten diese Öko-Tassen einsetzen können, ohne ihr Budget zu brechen.
Globaler Markt:Diese nachhaltig beschichteten Becher sind für dieWeltmarktFür Kunden, die nachEuropäische UnionDie Becher entsprechen dem Anspruch Europas auf Recyclingfähigkeit. Sie enthalten mehr als 95% Papier, weshalb sie von Recyclingwerken akzeptiert werden, die zunehmend Plastikpapier verbieten.Nordamerika, wo viele Städte und Universitäten jetzt Kompostieren Food Serviceware, unsere Tassen glänzen: sie sindnachweislich kompostierbar(die Normen erfüllen, ohne dass wir Plastik hinzufügen müssen).AustralienundSüdostasienEin heißer Latte in einer biologisch abbaubaren Tasse sendet die Botschaft, dass sich die Marke um Nachhaltigkeit kümmert.weil die Beschichtung hitzebeständig ist und nicht auslaugtDie Tassen erfüllen weltweit strenge Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften, egal ob es sich um Eistee in Singapur oder Cappuccino in Paris handelt, diese Tassen sind zuverlässig.Das nächste Leben der Tassen könnte als recyceltes Papier oder nahrhafter Kompost sein., anstatt dauerhafter AbfälleVeränderungsergebnisDas zieht überall an.
Fürsorgliche Schlussfolgerung:Bei der Entwicklung dieser modernisierten Papiertasse haben wir uns in die Lage unserer Kunden versetzt, sowohl die Getränkeunternehmen als auch die Trinker.kümmert sich um deinen Drink und den Planeten.Wir sind begeistert, Cafés und Restaurants weltweit dabei zu helfen, ihre Gemeinden zu bedienen, ohne Plastikmüll aufzuhäufen.Hören Sie auf die Ausgabe, innovatives Denken anwenden und eine Lösung liefern, die unseren Kunden das Leben erleichtert (und umweltfreundlicher macht).Wir alle machen einen kleinen Schritt in Richtung einer nachhaltigeren Zukunft.
Herausforderung:Es ist wichtig, dass die Verpackung von Nahrungsmitteln, die in der Regel in Plastik- oder Schaumbäcken verkauft werden, in der Nähe von der Küche erfolgt.die Plastikverschmutzung verstärkenTraditionelle Schaummuschelschalen halten die Nahrung warm, aber sie sind aus Erdöl-Plastik hergestellt, das auf Deponien verbleibt.
Nachhaltige Lösung:Die Lösung unserer Fabrik war einLebensmittelbehälter auf Basis von Maisstärke- ein biologisch abbaubarer Behälter, der aus aus Mais gewonnenen Polymeren anstelle von herkömmlichem Kunststoff geformt wurde.Abbaut sich natürlichDurch die Verwendung von Maisstärke (eine erneuerbare Ressource) als BasisMinimierung des PlastikverbrauchsDer Behälter ist zu 100% pflanzlich, ungiftig und sogar in geeigneten Anlagen kompostierbar.keine dauerhaften AbfälleIch bin dahinter.
Innovationsprozess:Die Entwicklung dieses Behälters bedeutete, unsere Produktionsprozesse zu optimieren.Optimierung der Formtemperatur und des DrucksWir haben spezielle Formen eingeführt undPräzisions-Temperaturregelungenum sicherzustellen, dass die Behälter heiße Mahlzeiten ohne Verformung behandeln können.Die Fertigungslinie wurde auch angepasst, um alle Trimm- oder Überschussmaterialien zu recyceln. Jedes Stück Maisstärke wird zermalmt und wiederverwendet, die eine naheProduktionszyklus ohne AbfallDurch die vollständige Automatisierung der Form- und Trimmschritte konnten wir eine gleichbleibende Qualität und eine geringere manuelle Handhabung erzielen, was beweist, dassInnovation auf Produktionsebenekann Hand in Hand mit Nachhaltigkeit gehen.
Globaler Markt:Dieser kompostierbare Behälter ist bei unseren globalen Kunden ein Hit.Europäische UnionIn den USA, wo die Vorschriften die Einwegkunststoffe zunehmend einschränken, hilft ein Maisstielbehälter den Marken, strenge Umweltstandards zu erfüllen.SüdostasienundAustralienSie ist auch für die Verarbeitung und Verarbeitung von Lebensmitteln geeignet, die für den Schutz der Gesundheit und der Gesundheit von Menschen und Tieren von Bedeutung sind.Nordamerika, nutzt es die wachsende Nachfrage der Verbraucher nach grünen Verpackungen es ist eine einfache Möglichkeit für Restaurants und Cafés, zu zeigen, dass sie sich um den Planeten kümmern.Weil diese Behälter pflanzlich sind und keine Kunststoffe enthaltenIn vielen Regionen sind sie in kommunale Kompostprogramme und sogar in Hauskomposthaufen willkommen.Gute Lebensmittel können in Verpackungen kommen, die der Erde nicht schaden..
Fürsorgliche Schlussfolgerung:Wir sind stolz darauf, dass unsere Maisstilzbehälter es den Kunden ermöglichen, Mahlzeiten mit gutem Gewissen zu servieren.Unterstützung globaler Marken bei der Reduzierung von PlastikmüllDiese Fallstudie zeigt unsere Überzeugung, dass selbst eine einfache Lunchbox mit ein wenig Kreativität und Sorgfalt zu einem gesünderen Planeten beitragen kann.Es ist Komfort ohne Kompromisse, eine kleine Veränderung macht einen großen Unterschied für unsere Kunden und die Umwelt.
Eine hochmoderne Spritzgießmaschine in Aktion, die Kunststoffkomponenten mit robotischer Präzision produziert.Herausforderung:Als ein großer Getränkekunde Millionen von leichten Plastikflaschen brauchte, die schnell und konsequent produziert wurden, wussten wir, dass unser Herstellungsprozess erstklassig sein musste.PP (Polypropylen)Die Herausforderung bestand in zweifacher Weise:PP-InjektionsflascheDas verwendetMinimaler KunststoffWir müssen die Produktion mit vollautomatisierten Maschinen steigern, um die hohe Nachfrage zu decken.Die Produktion von Verpackungen ist in den meisten Ländern der EU in der Lage, die Qualität und die Produktion zu steigern..
Nachhaltige Lösung:Wir antworteten mitneu gestaltete PP-Flasche und eine vollautomatisierte ProduktionslinieWir haben das Design der Flasche optimiert.die Flasche leichtgewichtetJede Kurve und jede Oberfläche wurde so konstruiert, dass die Flasche auch mit dünneren Wänden robust bleibt.Dies reduziert den Rohstoffverbrauch um etwa 15% im Vergleich zur vorherigen KonstruktionDie Flasche besteht aus reinem Polypropylen.100% recycelbar, und enthält keine zugesetzten Farbstoffe oder Zusatzstoffe, die Recyclingströme kontaminieren könnten.Die Flasche kann leicht zurückgewonnen und in neue Produkte verwandelt werden.Die nachhaltige Auswirkung ist zweifach:weniger Plastik im Vorfeld verwendet und leicht am Ende der Lebensdauer recycelbarEs handelt sich um eine Flasche, die den Bedürfnissen der Kunden entspricht und gleichzeitig unseren Werten für die Plastikreduzierung entspricht.
Innovationsprozess:Der wahre Star hier ist unservollautomatisches SpritzgießverfahrenWir haben in fortschrittliche Spritzgießmaschinen mit Roboterarmen und intelligenten Steuerungen investiert, um alles vom Formen bis zur Nachbearbeitung zu bewältigen.Das PP-Harz wird geschmolzen und in mehrfachhöhlige Formen injiziert, die in einem Zyklus mehrere Flaschen formenDiese neuen Maschinen arbeiten mitPräzisionszeit und TemperaturSo schnell die Flaschen abkühlen, werden sie von Robotergreifern entfernt und ohne menschliche Berührung weitergeführt.Die Qualitätskontrolle ist in das System integriert: Kameras und Sensoren messen die Abmessungen jeder Flasche im Handumdrehen und lehnen automatisch alle Flaschen ab, die nicht den Spezifikationen entsprechen (obwohl solche selten sind und sogar diese geschmolzen und wiederverwendet werden können).Die Automatisierung endet hier nicht. Selbst das Verpacken der Flaschen in Kartons für den Versand erfolgt durch synchronisierte Roboterverpackungen.Durch die Automatisierung jedes Schrittes haben wir praktisch alle Produktionsverschwendung und menschliche Fehler beseitigt.Jede Flasche ist identisch.Wir sind ein weltweit tätiges Unternehmen, das ein einheitliches Kundenerlebnis anstrebt.Unsere vollautomatisierte Linie läuft zudem auf einem optimierten Energiezyklus und spart Energie pro produzierter Einheit.Innovation auf ProduktionsebeneWir haben Roboter, intelligente Sensoren und ein effizientes Maschinendesign kombiniert, um einen hohen Durchsatz mit minimalem Abfall zu erreichen.recyceltes PP-HarzDie Kommission hat in den letzten Jahren eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Qualität der Flaschen zu verbessern.
Globaler Markt:Diese PP-Injektionsflasche hat sich als einweltweit ansprechendes Design. für Märkte inEuropäische UnionDie Konzentration auf ein einmaliges PP-Flaschen entspricht der Recycling-Infrastrukturund das leichte Design verringert die Transportemissionen beim Versand durch die EUDie Flaschen entsprechen auch den europäischen Vorschriften über Verpackungsabfälle, da die Verwendung weniger Kunststoffs den Unternehmen hilft, ihre Ziele zur Plastikreduktion zu erreichen.Nordamerika, bevorzugen große Einzelhändler und Getränkeunternehmen die Flasche, weil sie reibungslos auf den Füllleitungen fließt (dank der durchgängigen Abmessungen aus unserem automatisierten Prozess) und den Verbrauchern alsBPA-frei und recycelbar- In.Südostasienund andere Regionen, in denen die Abfallwirtschaft eine Herausforderung darstellen kann,Eine Flasche, die leichter und leichter zu zerkleinern ist, nimmt weniger Platz in Abfallbehältern ein und ist für Recycler von Wert (PP wird oft in Haushaltsgegenstände recycelt)Die voll automatisierte Produktion sorgt dafür, dass wir diese Flaschen in den großen Mengen liefern können, die die globalen Märkte benötigen.ohne Verzögerungen ein Zuverlässigkeitsfaktor, den unsere internationalen Kunden schätzenAußerdem bedeutet das verbesserte Verhältnis von Festigkeit und Gewicht des Designs, dass bei langen Übersee-Versendungen weniger Flaschen beschädigt werden, wodurch der Produktverlust verringert wird.oder Reinigungslösungen, sehen Marken auf der ganzen Welt dies alsVorsichtige Verpackungswahl: es ist von hoher Qualität, kostengünstig und umweltbewusst.Es zeigt den Endverbrauchern, dass das Unternehmen in bessere Technologie investiert, um den Plastikverbrauch zu reduzieren.Der Erfolg der Flasche auf den globalen Märkten unterstreicht, dassNachhaltigkeit und Skalierbarkeit können Hand in Hand gehen.
Fürsorgliche Schlussfolgerung:Diese Fallstudie ist für uns persönlich, weil sie das kombiniert, was wir am meisten schätzen:Unterstützung unserer Kunden beim Erfolg und Verringerung unserer UmweltauswirkungenDurch die vollständige Automatisierung haben wir unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil verschafft und unser Versprechen einer verantwortungsvollen Produktion gehalten.Wir möchten denken, dass jede PP-Flasche, die von dieser Linie kommt, ein wenig von unserem Geist trägt, dem Antrieb zur Innovation., das Engagement für Qualität und die Sorge um die Zukunft unseres Planeten.Es ist der Beweis, dass ein Produktionspartner große Aufträge und große Ideale gleichzeitig erfüllen kann.
